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石材加工办法与步骤

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石材加工办法与步骤

发布日期:2017-12-12 作者: 点击:

芜湖春林石材参考网络信息:,马赛克,雕刻,拼花不在此讨论

  光面大板:

  选荒料——修边整形——框架锯机锯切——拼接、括胶、加网、胶补——磨机打磨、抛光——检验——入库

  花岗石光面大板:

  选荒料——修边整形——砂锯机锯切(上料、装锯、入锯、锯切、出料、出板、卸板)

  (有选择的加网、括胶)——磨机打磨、抛光——检验——入库

  光面: 经过打磨抛光后达到平整光滑且具有镜面光泽的表面。

  哑光面: 表面平整无光泽效果,一般打磨到500#磨头。

  仿古面: 云石类: 用研磨刷子研磨而成: 麻石类: 先烧面后用刷子研磨而成.

  喷砂面: 表面呈均匀砂砾状。由喷砂机加工完成,可制作文字图案。

  烧面板(火烧面): 火烧过后,表面多呈鳞片状,表面颜色与光面不同。分手工烧面和设备烧面两种,前者用于异型及边,后者用于大板。

  酸洗面: 先用磨料打磨后,用盐酸和酒精洗表面而成。

  剁斧面: 形似斧头劈过的痕迹,分手工和机器两种加工方式。

  荔枝面: 表而似荔枝外表,用气动雕刻机加工而成。

  锤击面: 表面坑洼不平, 由烧面机锤击而成。

  水冲面: 与火烧面近似,但表面不变色。由水刀机制作而成。

  拉丝面: 表面由许多条沟槽,分手工和意仿机两种加工方式加工而成。

  自然断裂面: 荒料边皮表面效果。

  刀切面: 锯片切割后表面不经过打磨处理。(电脑上很难表现出来,看实物)

  大理石大板的出材率计算公式:

  每立方荒料的出材率=1000 / (厚度+刀缝5)。 5毫米

  如20MM大板的出材率1000/ (20+5)= 40 (M2/M3)

  花岗石大板的出材率计算公式:

  每方米荒料的出材率=1000/(厚度+刀缝8.5)。

  如20MM大板的出材率=1000/ (20+8.5)=35.08 (M2/M3)

  非20MM大板的销售价均以20MM板为计价基础,用锯机批量开大板时,25MM大板价=1. 2倍20MM大板价,30MM大板价=1.35倍20MM大板价,40MM大板价=1.75倍大板价,50MM大板价


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